剪板機減少工件加工差錯常用的辦法一般分為：減少原始差錯法、差錯補償法、差錯搬運法、差錯分組法、誤差平均法及差錯合成法等。下面我們就來分別解釋一下。

        1、直接減少原始差錯法

它是指在查明影響加工精度的首要原始差錯因素之后，想辦法對它直接進行消除或削減。比如立式加工中心在長時間使用后，因為自然磨損而造成的傳動體系定位失準、反向間隙等。

        2、差錯合成法

從機床本身消除差錯是確保工件終究加工精度的首要辦法。差錯合成法，要求丈量出機床各軸的各項原始差錯。激光干涉儀因具有丈量精度高、使用靈敏等特點，是現(xiàn)在立式加工中心首要的檢測儀器。

        3、差錯補償法

這是個人為制造的一種差錯，去抵消工藝體系固有的原始差錯，或者使用一種原始差錯去抵消另一種原始差錯，從而達到進步立式加工中心工件加工精度的意圖。一般經(jīng)過減小機床間隙，進步機床剛度，選用預(yù)加載荷，使有關(guān)配合發(fā)生預(yù)緊力，而消除間隙影響。還可以進步工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長度，以進步工藝體系的剛度。還可以選用合理的裝夾方法和加工方法，減小切削力及其改變，合理地挑選刀具資料，增大前角和主偏角，以及對工件資料進行合理的熱處理以改進資料地加工功能等幾種辦法。

        4、誤差平均法

誤差平均法 是使用有密切聯(lián)系的外表之間的彼此比較和彼此修正，或者使用互為基準進行加工，以達到立式加工中心消除加工差錯的意圖。

        5、誤差轉(zhuǎn)移法

誤差轉(zhuǎn)移法的實質(zhì)是搬運工藝體系的集合差錯、受力變形及熱變形等引起的總的誤差。如立式加工中心進行一些孔類加工，工件的同軸度不是靠機床主軸反轉(zhuǎn)精度來確保的，而是靠夾具確保，當機床主軸與工件選用浮動連接以后，機床主軸的原始差錯就不再影響加工精度，而使用夾具來確保加工精度。

        6、誤差分組法

在加工的過程中，因為工序毛坯差錯的存在，造成了本身工序的加工差錯。毛坯產(chǎn)生的改變，對本工序的影響主要有兩種狀況：反響差錯和定位差錯。

        以上就是為我們總結(jié)的剪板機的六大削減工件加工差錯的辦法，您下次要是遇到就可以試試咯！